植筋流程(植筋加固施工工艺流程是什么)
1、植筋加固施工工艺流程是什么 2、桩头钢筋植筋规范 3、现浇楼板开槽还是植筋...
- 植筋加固施工工艺流程是什么
- 桩头钢筋植筋规范
- 现浇楼板开槽还是植筋
- 植筋加固流程是什么
- 朋友们 求推荐一下！服务好植筋加固流程，植筋加固怎么选
- 建筑加固植筋流程有哪位清楚
- 楼房加层立柱植筋方法
- 植筋养护多长时间
- 建筑工程植筋施工方案有谁了解
- 植筋工具和设备整个流程
植筋加固施工工艺流程是什么
一、植筋加固施工工艺流程: 放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验; 植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。 1、材料准备 按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。 2、凿面 按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 3、成孔 对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。 4、清孔 对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。 5、注胶植筋 MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工,48h内不得对钢筋有任何扰动。 7、成型 植筋完成符合要求后,再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作;在砼浇筑时严格按 浇筑施工;同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。二、施工操作要点及注意事项 1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响锚固质量。 2、确定合理的锚固参数,例如钻孔直径、深度。 3、胶体配制时计量必须准确,否则胶体凝结的时间不好控制,甚至会造成胶体凝结固化后收缩,粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。 4、注胶量要掌握准确,不能过多也不能过少。过多,插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满,造成粘结强度不够。 5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与钢筋充分粘结。 6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验,满足设计及规范要求后方可施工。 7、施工完毕后,抽样进行拉拔试验,检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。 8、钻孔前,应先对原结构中钢筋位置进行测定,以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。三、质量要求 MLJ结构胶必须有检验报告,必须掌握其相应的技术参数,实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求,钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。 四、安全要求 施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;高空钻孔时,应搭设脚手架,并设操作平台,做好安全防护工作。
桩头钢筋植筋规范
桩头植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。1．放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。2．钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。3．清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
现浇楼板开槽还是植筋
现浇楼板开槽还是植筋
植筋加固流程是什么
“专业植筋修整”的关键词是“植筋修整”，专业是定语，就象专业翻新中的“专业”一样。“植筋修整”，就是当建筑施工的主体结构经常出现问题返工或设计变更后，在原混凝土上植筋。植筋的工艺是钻孔，清孔，放植筋胶，放进钢筋。钢筋通过植筋胶与原混凝土连在一起。举个例子，比如一栋6层的房子，想在上面加一层，就要在原来房子柱子的方位植筋加宽，如经计算出来植筋受力无法几乎满足要求，就在混凝土模块的方位修整，有碳纤维布、钢板修整等材料。
朋友们 求推荐一下！服务好植筋加固流程，植筋加固怎么选
无论加固当然可以用科技的植筋胶加固，而且效果不错。
建筑加固植筋流程有哪位清楚
建筑加固植筋流程具体有下面这些：
1 弹线定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
2 钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大3-8mm左右。孔深大小按加固设计规范第12.2.3条、第12.2.4条、第12.2.5条计算。严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
3 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
4 注胶：植筋胶是双组分专用成品，取一组植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
5 植筋：在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
6 固化养护：钢筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。
7 检测试验：在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
楼房加层立柱植筋方法
植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下：1、施工放线（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。2、成孔根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。钢筋位移的原则是：⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。3、植筋孔清理（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。4、配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。结构胶现场配制，搅拌均匀。注胶时首先将结构胶注入孔内（孔深的2/3为宜）。钢筋锚固端也应涂胶2～3mm厚。5、植入钢筋将钢筋（栓）边旋转边植入孔内，以排除孔内空气。待钢筋（栓）植好后用堵漏灵封口，以免胶在固化期内向外流淌。植筋时一定要注意规格、尺寸须与设计一一对应，以避免不必要的施工麻烦。6、固化⑵在温度大于300C时，一定要将施工用的相关材料、工具准备好待用，因其固化时间较短，时间有耽搁，钢筋便无法插入孔内，所以必须在注胶以后4分钟内，将钢筋植好。⑶在温度低于50C时施工，将钢筋插入孔内以后，必须加倍养护，在胶完全固化之前，绝对不能松动或晃动钢筋，以免在胶半凝固状态时，松动钢筋使钢筋和胶体之间出现缝隙而影响施工质量。⑷因植筋胶胶属于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水时，必须清理干净方可施工。⑸在施工时，一定要参照固化时间表，必须达到或超过固化的时间，才能进行下一道工序，否则会影响工程质量。⑹如下一道工序的钢筋搭接需采用电弧焊接时，焊接面离开孔外口（即胶面）不少于150MM，必要时，用布蘸水将锚筋根部裹住，会大大减少焊接热导作用。
植筋养护多长时间
植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术,现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程。今天我们就从植筋施工的操作流程、养护要求和质检要求几个方面来了解一下。 一.植筋施工的操作流程 定位钻孔-清孔-钢筋除锈-配胶注胶-植筋锚固-固化养护-质量检测 二.固化养护要求 一般在常温25℃下， 植筋胶静置养护24小时后，可以达到拉拔检验的要求。主要依据环境温度等待胶体固化，完全固化后可进行负载安装。 一般两天可以承受设计荷载;若固化温度为5℃左右，4天即可承受荷载，并且锚固力会随时间的增加继续增长。 要注意在植筋胶固化期间，应避免受到任何撞击和震动的影响，更不得扰动所植钢筋。如果有较大的扰动，宜重新植筋。
建筑工程植筋施工方案有谁了解
(一)材料要求 1、施工单位对进场的水泥、粘土多孔砖、粘土实心砖、粘土大孔砖、加气砼砌块等砌体施工材料，必须履行报验和验收程序，监理公司进行把关，严禁不合格材料进入施工现场。 2、加气砼砌块是以28天强度为标准设计强度的水泥胶凝增强块材， 且在龄期未达到28天之前，块材自身收缩较快。为避免产生砌体收缩裂缝和保证砌体质量，进场的加气砼砌块必须达到28天龄期。 (二)砌筑要求 1、与土壤接触的基础墙体必须采用粘土实心砖砌筑，严禁使用粘土大孔砖或粘土多孔砖。 2、按照建设部强制性条文要求，卫生间隔墙下必须现浇高度≥200mm，标号≥C20的砼上坎。 3、其它部位填充墙砌筑时，墙体底部应砌筑高度≥200mm的粘土实心砖或砼预制块。 4、填充墙砌筑时，粘土大孔砖应保证砖孔水平砌筑，粘土多孔砖应保证砖孔垂直砌筑；粘土多孔砖、粘土实心砖、粘土大孔砖必须在砌筑使用前一天浇水浸湿，加气砼砌块在砌筑时对砌筑面适量浇水湿润。 5、填充墙砌体砂浆必须严格按重量比计量配制，随拌随用，正常环境温度下在4小时内用完，如气温达30℃以上必须在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。填充墙砌体砌筑时应双面挂线，错缝搭砌，不得出现通缝，加气砼砌块搭接长度应大于砌块长度的1/3，粘土大孔砖搭接长度应≥90mm；在转角、门窗洞口等部位，用粘土多孔砖或粘土实心砖配合砌筑，严禁粘土大孔砖平砌、打成半砖或七分头使用；加气砼砌块必须依据排列模数用手工锯切割，严禁使用瓦刀砍劈。 6、砌体施工前，施工单位要在填充墙基面弹出砌体中线或边线，在砼墙上弹出50水平控制线、墙体立边线及皮数线，并经自检符合图纸要求，否则不准进行大面砌筑施工。砌体拉结筋埋设位置要准确、平直，植筋必须依据弹好的墙身立边线和皮数线施工，植筋深度≥15d，严禁任意弯折和漏埋。墙体压通筋搭接固定采用绑扎丝，绑扎搭接长度≥40d,且≥300mm。 7、各种水电暗管、沟槽、洞口和预埋件须在砌筑时预留或预埋，并保证位置准确，不得后期剔墙凿洞，杜绝开水平槽。 8、砼过梁要保证支承长度≥250mm。 9、隔墙的端部及转角处应设置钢筋砼构造柱，当墙长≥5000mm时，中部应设置钢筋砼构造柱。 10、室内门洞口墙体在砌筑时，在门洞两侧埋设砼预制块，每侧三块，砼预制块位置分别为距门底、门顶≤200mm，中间分中设置；进户门洞口墙体必须现浇钢筋砼构造柱或抱框。 11、填充墙砌至梁板底时，应留200mm空隙，待抹灰前用粘土多孔砖或粘土实心砖斜砌敲紧、填浆、勾缝。 12、填充墙砌体灰缝及砂浆饱满度验收标准： 砌体分类 灰缝 厚度(mm) 饱满度标准 检验方法 粘土大孔砖 水平 8~12 ≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 8~12 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气砼砌块 水平 15 ≥80% 垂直 20 ≥80% 13、填充墙砌体尺寸允许偏差验收标准(按验收规范微调)： 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位移 8 用尺检查 垂直度(≤3m) 4 用2m托线板或吊线、尺检查 垂直度(>3m) 8 表面平整度 6 用2m靠尺和楔形塞尺检查 门窗洞口高宽(后塞口) ±4 用尺检查 外墙上、下窗口偏移 15 用经纬仪或吊线检查 14、砌体施工时及时清理落地砂浆，砌筑完成后做到工完场清，不得遗留建筑材料或建筑垃圾。 15、除填充墙底部、顶部和门窗口两侧部位外，严禁采用不同种类的块材混砌正常墙体，以避免墙体比重不均匀出现沉降裂缝。
植筋工具和设备整个流程
植筋用冲击钻打眼，用气吹眼，然后配胶植筋
